4.煮煉

　　從末效蒸發(fā)罐出來(lái)的粗糖漿，再經(jīng)過(guò)二次硫熏，除飽和過(guò)濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過(guò)二次硫熏處理的糖漿，稱(chēng)為清凈糖漿，一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長(zhǎng)到大小符合要求。這一操作過(guò)程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過(guò)程，幫助晶體繼續(xù)長(zhǎng)大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。

在國(guó)外，對(duì)機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)作了改進(jìn)，彈性搖臂已不再用木板條制成，改用彈簧圈，較新的改用橡膠柱，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于安裝維修，而且設(shè)備的高度也可以降低。除機(jī)械震動(dòng)式篩選機(jī)外，國(guó)外還采用電磁震動(dòng)式篩選機(jī)和回轉(zhuǎn)式篩選機(jī)。

　　8.包裝

　　經(jīng)過(guò)篩分后的白砂糖，由貯糖斗卸入糖袋，進(jìn)行包裝。目前，我國(guó)甘蔗糖廠(chǎng)生產(chǎn)的白砂糖 都用塑料編制袋包裝，并應(yīng)將粗、中、細(xì)粒白砂糖分別包裝，每包50公斤。在大型糖廠(chǎng)已實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)械化、自動(dòng)化、即在貯糖斗下裝有杠桿式自動(dòng)稱(chēng)，當(dāng)糖袋裝滿(mǎn)50公斤后就自動(dòng)停止裝糖，然后由輸送帶將糖包送至自動(dòng)稱(chēng)再行校正重量，接著經(jīng)機(jī)械自動(dòng)縫包機(jī)進(jìn)行縫口，然后由輸送帶運(yùn)入倉(cāng)庫(kù)貯藏。

為了讓大家更透徹地了解糖到底是怎樣煉成的，下面我們就以利用甘蔗制作原糖為例來(lái)講一講這個(gè)神奇的過(guò)程。

一般來(lái)說(shuō)，制糖共分為壓榨、清凈、蒸發(fā)、煮糖、助晶、分蜜、干燥、篩分、包裝和貯藏幾個(gè)步驟。

一步是壓榨。經(jīng)過(guò)稱(chēng)重、運(yùn)輸和切割后，甘蔗寶寶們會(huì)到達(dá)壓榨機(jī)?，F(xiàn)在早就不是手工壓榨的年代了，通過(guò)使用電氣傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的甘蔗壓榨機(jī)，不但顯著提高了壓榨效率，同時(shí)還能集成到全廠(chǎng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。

窯內(nèi)裝有水力沖卸器，以5～7倍于甜菜量的水將甜菜沖入溝內(nèi)。溝上裝有除草、除石設(shè)備。經(jīng)流送和除去草石等雜物的甜菜送入洗滌槽，進(jìn)一步洗凈表面附土，除凈殘留砂石。機(jī)械化收獲的甜菜由于含雜量大，一般要經(jīng)兩級(jí)洗滌。加工凍甜菜時(shí)流送洗滌還有解凍作用。流送洗滌廢水可回收循環(huán)使用。也有采用干法輸送的，即用傳送機(jī)械將甜菜除雜，直接送到洗滌槽。